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Estudo de Caso

Por:   •  2/11/2016  •  Artigo  •  472 Palavras (2 Páginas)  •  164 Visualizações

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Nas reuniões periódicas foi levantada a avaliação da concorrência, visto que os outros fornecedores vinham reduzindo o preço das bombas, mediante as discussões, foi sugerido pelo então controller da empresa a mudança da apuração de rentabilidade da instituição, para que pudesse ser obtida com apuração com base na margem de contribuição, que se dá através da subtração da receita menos os custos variáveis, que seriam apenas os materiais diretos. Diante das contestações, um dos sócios levantou a seguinte questão: sempre que os custos indiretos não puderem ser alocados diretamente às linhas de produto, devem ser alocados inicialmente às atividades, desde que estas sejam as causadoras dos custos exemplificando assim, a forma de custeio baseadas em atividades (ABC), abaixo irei exemplificar detalhadamente através de tabelas os custos X receitas de cada produto.

VÁLVULAS BOMBAS REGULADORES DE VAZÃO

CUSTO PADRÃO R$49,00 R$58,95 R$47,96

VÁLVULAS BOMBAS REGULADORES DE VAZÃO

PREÇO DE VENDA R$57,78 R$97,10 R$86,96

VÁLVULAS BOMBAS REGULADORES DE VAZÃO

MARGEM DE CONT. R$8,78 R$38,15 R$39,00

Como podemos observar, o produto que dispõe de uma margem maior de contribuição são os reguladores de vazão, visto que a empresa não dispõe de concorrentes, este lucro também assemelha ao das bombas, uma vez que o preço de venda supera em aproximadamente, 60% o custo de produção padrão, vale ressaltar a margem de contribuição das válvulas que chegam a apenas aproximadamente 8% do custo padrão, já disponibilizando da forma de custeio baseada em atividades.

A junção de três sócios resultou na compra de uma fábrica de máquinas falidas no ano de 1984, o primeiro produto a ser produzido foi as válvulas de purificação de água, que demandou a contratação de mão de obra qualificada e aquisição de equipamentos de alto custo, após uma negociação com o fabricante dos equipamentos de purificação a empresa começou a faturar, logo era a pioneira na fabricação de válvulas. No entanto no entendimento de dois dos três sócios a empresa poderia crescer na fabricação de outros produtos, visto que poderiam utilizar a mesma técnica da das válvulas, contrataram um departamento de engenharia para iniciar a produção de bombas de latão e reguladores de vazão. Mediante prévio acordo, foi adotado um sistema de administração da produção que determina que tudo deve ser produzido, transportado ou comprado na hora exata, para reduzir estoques e os custos decorrentes, conhecido como Just in time, com este sistema, o produto ou matéria prima chega ao local de utilização somente no momento exato em que for necessário, os produtos somente são fabricados ou entregues a tempo de serem vendidos ou montados, o conceito desse sistema está relacionado ao de produção por demanda, onde primeiramente vende-se o produto para depois comprar a matéria prima e posteriormente fabricá-lo ou montá-lo, nas fábricas onde está implementado, o estoque de matérias primas é mínimo e suficiente para poucas horas de produção, para que isto seja possível,

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