Modelo seis sigma apresentação
Por: samararossoni • 29/6/2019 • Seminário • 2.793 Palavras (12 Páginas) • 121 Visualizações
UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA CENTRO DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUÍMICA DPS1005 – SISTEMAS DE QUALIDADE I
Samara Rossoni de Araujo
MODELO SEIS SIGMA
Santa Maria, Abril de 2019.
Sumário
- Introdução 2
- Método Seis Sigma 2
- Caracterização dos projetos Seis Sigma 4
3.1 A equipe Seis Sigma 5
3.1.1 O executivo líder e o campeão 5
3.1.2. Os Belts 5
- Os modelos DMADV e DMAIC 6
- Análise estatística do modelo Seis Sigma 8
- Conclusão 9
- Referências Bibliográficas 9
- Introdução
No contexto em que vivemos que, para sermos bem-sucedidos no mercado de trabalho, precisamos ter uma visão ampla, sempre preparados para o futuro, frente os obstáculos da economia mundial. Mas como enfrentar estas situações, onde a economia está desnivelada e a concorrência cresce cada vez mais no mercado?
Um método muito utilizado pelas grandes empresas como a Motorola, General Electric entre outras, para a gestão da qualidade e a reduzição de custos é o Seis Sigma. Através deste trabalho, ficaremos sabendo um pouco sobre esta estratégia gerencial para a melhoria de processos, produtos e serviços e porque as empresas que o adotam têm grande sucesso.
- Método Seis Sigma
A Metodologia Seis Sigma, idealizada pela Motorola através de Robert Galvin, na década de 1980, e aplicada com eficácia pela GE, no final da década de 1990 consiste em um conjunto de práticas desenvolvidas que visam maximizar o desempenho dos processos dentro de uma organização e, com isso, eliminar os defeitos e as não conformidades de acordo com as especificações requeridas.
Através de ferramentas, técnicas e análise estatística para medir e melhorar o desempenho operacional de uma organização, o método, identifica e elimina os defeitos e desperdícios, isso agrega valor ao processo ou produto, com o objetivo de aumentar a satisfação do cliente e reduzir os custos do processo, ou seja, o método utilizado pela Seis sigma é uma rigorosa e disciplinada metodologia com foco no negócio, na satisfação total do cliente e do defeito quase nulo, já que o padrão Seis Sigma é de 3,4 defeitos por milhão de oportunidades.
Além disso, é importante destacar que um dos principais diferenciais da metodologia é que ela busca a integração através da disseminação da ferramenta Seis Sigma na organização, capacitando e tornando seus colaboradores especialistas a identificar as expectativas dos clientes, a partir de uma nova base conceitual através de suas ações.
O método Seis Sigma promove um alinhamento de qualidade com as estratégias de negocio da organização, como se pode observar na figura 1.
[pic 1]
Figura 1 – Alinhamento estratégico dos projetos Seis Sigma.
Implementar o Seis Sigma em uma organização cria uma cultura interna de indivíduos educados em uma metodologia padronizada de caracterização, otimização e controle de processos. Os resultados são obtidos pelas atividades realizadas durante o processo, e essas saídas são sujeitas à variabilidade. Se o processo tiver uma variabilidade alta, o resultado é um produto ou serviço de má qualidade, com custos altos e entrega deficiente, portanto, não satisfaz ao cliente, ameaçando a sobrevivência do negócio. As variações de um processo levam a um Aumento de Defeitos, Custo e Tempo de Ciclo.
As principais vantagens da implantação do programa são relativas ao alcance de elevados patamares na qualidade de produtos e prestação de serviços, os quais se tornam mais baratos e eficientes, realizados em ciclos de tempo menor e gerando satisfação aos consumidores, aumentando a concorrência da organização.
Uma empresa com grau de qualidade razoável de produtos (3 ou 4 Sigma) consome de 25% a 40% de suas receitas para reparar e resolver problemas de qualidade. Já as empresas 6-Sigma gastam, no máximo, 5% com este mesmo fim. A variabilidade deve ser encarada como um problema a ser reduzido continuamente.
- Caracterizações dos projetos Seis Sigma
Desde que o movimento pela qualidade começou, muitos métodos de melhoria foram aplicados nos processos, cada um deles com um procedimento definido e utilizando-se de ferramentas clássicas da qualidade. Se observarmos atentamente esses procedimentos, verificamos que são baseados simplesmente no método científico que tem as seguintes etapas: observar, medir, analisar e sintetizar.
O método introduzido por W. Edwards Deming, o Ciclo PDCA (Planejar, Executar, Verificar, Agir) é um dos exemplos mais populares de metodologia que tem sido utilizada para a melhoria dos processos. O modelo DMAIC foi desenvolvido inicialmente na Motorola como uma evolução do ciclo do PDCA, e depois adotado pela GE. Esse método passou a ser a base operacional da ruptura Seis Sigma para essas empresas, sendo fundamental para seu sucesso.
Esses métodos estão basicamente centrados na identificação dos problemas-base para a seleção dos projetos a serem executados, na coleta de dados de forma honesta, que leva a conhecer o desempenho do processo atual, na determinação das causas dos problemas, que leva à análise das causas, na formulação de ações de melhoria, levando assim a melhoria do processo, na consolidação e manutenção de uma mudança continua a fim de manter o processo sob controle.
- A equipe Seis Sigma
Treinar os colaboradores na metodologia Seis Sigma é o caminho para companhia conseguir melhorar dramaticamente seus processos.
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