Estudo de Caso: NANNO Cosmética – Propostas de Melhoria

Universidade do Grande Rio Prof. José de Souza Herdy

UNIGRANRIO

Projeto Curricular Articulador

3ª ENTREGA - Final

Estudo de caso: NANNO Cosmética – Propostas de Melhoria

Alunos:                Christiane Alves Monteiro Reis                                Matrícula: 5803148

                                Glaucio Costa de Souza                                                Matrícula: 5803167

                                Raquel Rodrigues da Silva                                                Matricula: 5803272

                                Suelen Marques da Silva                                                Matrícula: 5803236

Duque de Caxias, 2018

SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO        3

2 DESENVOLVIMENTO        4

2.1 Identificação dos problemas        4

2.2         Propostas de Melhoria        6

2.2.1         Fundamentação Técnica/Teórica para resolução dos problemas e não conformidades        6

2.2.1.1 Gerenciamento de Projetos        7

2.2.1.2 Mapeamento de Processos        7

2.2.1.3 Analise/Gerenciamento de riscos        8

2.2.1.4 Cumprimento de Boas Práticas de Fabricação de Cosméticos        8

2.2.2 Propostas de melhoria e adequação        9

3 CONCLUSÃO        14

REFERÊNCIAS        14

1 INTRODUÇÃO

A NANNO Cosmética é uma empresa do ramo de beleza que atua na fabricação de produtos acabados para cabeleireiros (profissionais) e de uso direto ao cliente final.

A fábrica está situada no município de Magé – RJ e conta, em sua matriz, com setores comercial, administrativo e unidade fabril. A unidade fabril conta com setores de OP (Ordem de produção), Almoxarifado de matérias primas (MP), Separação de MP, Sala de Pesagem, Manipulação, Laboratório de Controle da Qualidade (CQ), Almoxarifado de produtos à granel, Envase, Estoque de produtos acabados, Almoxarifado de Embalagens, Expedição, Área de Alimentação de Equipamentos, Área de Quarentena e Estação de Tratamento de Água.

Durante o processo de análise, realizado pelo grupo de trabalho, do vídeo institucional de apresentação da NANNO Cosmética, foram observados alguns desvios e falhas de produção que podem impactar negativamente no processo produtivo e na qualidade/segurança dos produtos e consumidores.

Neste contexto, este grupo de trabalho pretende, atreves deste projeto, identificar as falhas de produção observadas, propor melhorias e adequação da empresa através de metodologia científica e atendimento aos requisitos legais, utilizando-se para isto, ferramentas já reconhecidas por sua praticidade e eficiência no planejamento, organização e excussão do projeto.

2 DESENVOLVIMENTO

2.1 Identificação dos problemas

De forma breve, pôde-se identificar os seguintes problemas no processo produtivo da NANNO Cosmética:

A primeira etapa a ser cumprida deve ser a identificação do problema raiz ou causa raiz, que contempla a fase de diagnostico contando com a elaboração de uma árvore de realidade atual (ARA) , identificando as causas fundamentais dos problemas que afetam o desempenho da organização e consequentemente atingem a qualidade do produto acabado.

A árvore de realidade atual, é uma ferramenta de análise de problema. Ela representa as lógicas de causas e efeitos por trás de um desvio observado na produção. A elaboração consiste em identificar efeitos indesejáveis que aparecem durante uma etapa produtiva da organização e auxilia na determinação da causa raiz do problema, desde efeitos intermediários até as etapas mais centrais.

Na construção da Árvore de Realidade Atual, utilizou-se os fluxogramas de processos disponibilizados pela organização, onde etapas consideradas críticas, foram mapeadas para melhor compreensão e identificação dos riscos e potenciais efeitos indesejáveis no produto final.

Analisando a ARA identificou-se efeitos potencialmente indesejáveis e percebeu-se que os mesmos se inter-relacionam, pois, em diferentes momentos podem dar ignição ao mesmo problema.

[pic 2]

Figura 1 – Arvore de Realidade Atual

Após avaliação do ARA, foram identificados as seguintes possibilidades:

1. Os Efeitos indesejáveis Finais que potencialmente podem ocorrer durante o processo são:

• Aumento do prazo de entrega ao cliente final;

• Produto não conforme no mercado.

1. Os Efeitos Indesejáveis Intermediários que potencialmente podem ser encontrados são:

• Qualidade da água comprometida (Filtros/ tubulação/ reservatórios);
• Qualidade de matéria prima comprometida;
• Especificação técnica de matéria prima ausente ou insuficiente;
• Manual de boas práticas carente de informações ou protocolos;
• Ausência de protocolos de validação;
•  Eficiência de equipamentos diminuída ou comprometida;
• Erros de processo ou produção;
• Qualidade do produto inferior ao desejado.

1. As causas raízes que possivelmente devem ocorrer são:

• Sistema de Gestão pouco robusto, sem consistência ou sem comprometimento da alta direção;
• Qualificação de terceiros comprometida;
• Mão de obra não qualificada ou não treinada/aperfeiçoada.

 Os problemas identificados serão priorizados na etapa de soluções de conflitos apresentados no tópico de propostas de melhoria e adequação.

2.2         Propostas de Melhoria

2.2.1         Fundamentação Técnica/Teórica para resolução dos problemas e não conformidades

A fundamentação teórica ou referencial teórico utilizado no proposto projeto, tem como base revisões literárias de ferramentas de gestão já consagradas pelo mercado.

Tais ferramentas de gestão são extremamente importantes para um gerenciamento empresarial coordenado e avaliativo, onde se busca excelência no atendimento ou no caso do objeto deste projeto, excelência no material (produto) produzido e ofertado ao mercado consumidor.

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