PROPOSTA DE MELHORIA DE PROCESSO EM UMA LINHA DE PRODUÇÃO DE ACABAMENTO MECÂNICO NA EMPRESA TUPY-SA
Por: Marino De Sousa Leao Junior • 2/8/2017 • Monografia • 11.422 Palavras (46 Páginas) • 418 Visualizações
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PROPOSTA DE MELHORIA DE PROCESSO EM UMA LINHA DE PRODUÇÃO DE ACABAMENTO MECÂNICO NA EMPRESA TUPY-SA
MARINO EMILIO MESQUITA DE SOUSA LEÃO JUNIOR
Joinville – SC
2015
MARINO EMILIO MESQUITA DE SOUSA LEÃO JUNIOR[pic 4]
PROPOSTA DE MELHORIA DE PROCESSO EM UMA LINHA DE PRODUÇÃO DE ACABAMENTO MECÂNICO NA EMPRESA TUPY-SA
Trabalho de Conclusão de Curso apresentado ao Curso de Engenharia de Produção Mecânica da Universidade da Região de Joinville – UNIVILLE, como requisito parcial para obtenção do Grau Bacharel em Engenharia de Produção Mecânica.
Orientador: Professor Jerzy Wyrebski
Joinville – SC
2015
TERMO DE APROVAÇÃO[pic 5]
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DEDICATÓRIA
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AGRADECIMENTOS[pic 9]
Agradeço primeiramente a Deus por ter me dado saúde e paciência para fazer todos os anos do curso.
Agradecer especialmente a minha esposa Elaine, que esteve sempre comigo me dando apoio e dedicando seu tempo e paciência para mim.
A minha família e amigos, que me fizeram sorrir nos momentos de tristeza e angustia, que fizeram meus dias mais felizes e divertidos.
Aos professores na Univille por todos esses anos de ensinamento e aprendizado obtidos, jamais esquecerei de todas as lições acadêmicas e pessoais.
RESUMO[pic 10]
JUNIOR, Marino E.M. de S. L. Proposta de Melhoria de Processo em uma linha de produção de acabamento mecânico na empresa TUPY-AS. Trabalho de Conclusão do Curso de Graduação em Engenharia de Produção Mecânica. UNIVILLE. Joinville.
No atual mercado, tomar os processos de fabricação mais enxutos é fundamental para a sobrevivência das empresas e organizações. O presente trabalho tem como objetivo apresentar uma proposta de melhoria para o aumento de capacidade produtiva e a diminuição do tempo de ciclo da linha de acabamento estudada. Para atingir o objetivo final do trabalho, foi utilizada a cronoanálise, buscando o conhecimento dos tempos médios de cada operação para que fosse possível efetuar cálculos e apontar possíveis perdas durante o processo. Por meio da mudança de layout foi necessária a contratação de mais um funcionário, no qual gerou a redução do tempo total de ciclo da operação em 28% e o aumento da produção horária em 36% em relação a situação atual da linha.
Palavras-chave: Acabamento, Cronoanálise, Métodos e Tempos, Layout.[pic 11]
LISTA DE ILUSTRAÇÕES [pic 12]
Figura 1: Vista aérea Planta Joinville 34
Figura 2: Vista aérea Planta Mauá 35
Figura 3: Fachada Ramos Arizpe 35
Figura 4: Fachada Saltillo 35
Figura 5: Blocos e Cabeçotes de motores 36
Figura 6: Produtos automotivos – Peças de Segurança 37
Figura 7: Principais Clientes 38
Figura 8: Layout acabamento de blocos 40
Figura 9: Oportunidades de melhoria na linha 49
Figura 10: Proposta de Mudança de Layout 50
LISTA DE QUADROS[pic 13]
Quadro 1: Estruturação do trabalho 17
Quadro 2: Distribuição normal, valores de z para fórmula (1) 26
Quadro 3: Coeficiente para calcular o nº de amostras, valores de d2 na formula (1)
27
Quadro 4: Postos de Trabalho 41
Quadro 5: Tempos Cronometrados por operação 45
Quadro 6: Determinação da quantidade de amostras 46
Quadro 7: Cálculo do tempo padrão 48
Quadro 8: Produção horária por operação do layout anterior a proposta 51
Quadro 9: Produção horária por operação do layout proposto 52
Quadro 10: Comparação de produção horária 52
LISTA DE GRÁFICOS[pic 14]
Gráfico 1 – Tempos médios de cada operação 49
Gráfico 2 – Comparação da Produção horária dos gráficos (a) e (b) 53
LISTA DE ABREVIATURAS[pic 15]
PU – POSTO ÚNICO
SUMÁRIO[pic 16]
LISTA DE ILUSTRAÇÕES 7
LISTA DE QUADROS 8
LISTA DE GRÁFICOS 9
LISTA DE ABREVIATURAS 10
1 INTRODUÇÃO 13
- Tema e problemática 13
- Justificativa 14
- Objetivos 14
- Objetivo geral 14
- Objetivos específicos 15
- Limitações 15
- Classificação, métodos e técnicas de pesquisa 15
- Estruturação do Trabalho 17
2 REFERENCIAL TEÓRICO 19
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